鑄鐵平臺(tái)的核心生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵工序
1. 配料熔煉:按配比選用生鐵、廢鋼、回爐料等,經(jīng)沖天爐或電爐熔煉為符合牌號(hào)要求的鐵水。
2. 造型澆注:采用砂型鑄造,制作與平臺(tái)尺寸匹配的砂模,將鐵水澆注入模,冷卻后開箱落砂。
3. 熱處理:進(jìn)行退火或時(shí)效處理,消除鑄造內(nèi)應(yīng)力,防止后續(xù)變形,穩(wěn)定尺寸精度。
4. 粗加工:通過(guò)刨削、銑削去除表面多余余量,初步成型。
5. 精加工:對(duì)工作面進(jìn)行刮研工藝(核心工序),通過(guò)手工刮削或機(jī)械研磨,達(dá)到規(guī)定的平面度精度和表面粗糙度。
6. 檢驗(yàn):用涂色法或水平儀檢測(cè)工作面精度,合格后進(jìn)行防銹處理與出廠驗(yàn)收。